自我國GMP實施以來，國內(nèi)片劑的生產(chǎn)工藝有了很大的進(jìn)步。片劑生產(chǎn)的主要設(shè)備如粉碎、制粒、干燥、混合、壓片等工藝設(shè)備有了很大的改進(jìn)。采用干法制粒，直接干法壓片更減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率。特別是采用粉末壓片法減少了制粒的環(huán)節(jié)，使生產(chǎn)效率得到了更大提高。
近年來，國內(nèi)片劑設(shè)備雖然在性能上有了很大改進(jìn)，但在實際應(yīng)用中還有很多不足。目前大多數(shù)中小型制藥企業(yè)在用的壓片機(jī)，由于設(shè)備的局限性和缺陷，也給企業(yè)的GMP管理及產(chǎn)品質(zhì)量帶來許多實際問題。
隨著市場競爭的日益激烈，很多壓片機(jī)的質(zhì)量較以前有所下降，主要表現(xiàn)在用材標(biāo)準(zhǔn)和壓片機(jī)制造精度。怎樣讓國內(nèi)壓片機(jī)趕上水平，zyzhan小編認(rèn)為首先要從壓片機(jī)價格惡性競爭中擺脫出來。
壓片機(jī)與壓片技術(shù)是醫(yī)藥制劑工業(yè)中zui普遍的亦是zui重要的，盡管壓片機(jī)從19世紀(jì)初已經(jīng)出現(xiàn)，但時至今日21世紀(jì)，新的壓片機(jī)及壓片技術(shù)仍在不斷涌現(xiàn)。隨著我國制藥企業(yè)GMP改造的深入和技術(shù)的不斷發(fā)展，國內(nèi)的壓片機(jī)也在向著高產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)化和多功能化發(fā)展，但與先進(jìn)水平相比，還存在不小的差距，尤其在產(chǎn)量、自動化控制等方面。
當(dāng)前國外壓片機(jī)技術(shù)發(fā)展的方向是向智能化、柔性化、精密化以及符合GMP的要求，產(chǎn)品含量不斷提升，機(jī)械、氣、液、光、磁等一體的自動化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、傳感器技術(shù)、新材料技術(shù)等在壓片機(jī)上得到廣泛的應(yīng)用。
據(jù)了解，多年來，我國壓片機(jī)的生產(chǎn)只是一味地仿制國外機(jī)型，缺乏足夠的創(chuàng)新，這嚴(yán)重影響了我們的進(jìn)步。我們應(yīng)該正視與先進(jìn)國家的差距，借鑒*技術(shù)，結(jié)合我國現(xiàn)實國情，不斷創(chuàng)新，縮小與國外同行的差距，使我國的壓片機(jī)技術(shù)趕上并超過先進(jìn)水平。